Persyaratan Khusus Produksi Kimia ing Pompa

Syarat khusus produksi kimia ing pompa yaiku kaya ing ngisor iki.

(1) Nyukupi kabutuhan proses kimia
Ing proses produksi kimia, pompa ora mung nduweni peran kanggo ngirim bahan, nanging uga nyedhiyakake sistem kanthi jumlah bahan sing dibutuhake kanggo ngimbangi reaksi kimia lan nyukupi tekanan sing dibutuhake dening reaksi kimia.Ing kahanan sing ukuran produksi tetep panggah, aliran lan sirah saka pump kudu relatif stabil.Sawise produksi fluktuasi amarga sawetara faktor, tekanan aliran lan outlet pompa uga bisa diganti, lan pompa nduweni efisiensi dhuwur.

(2) tahan korosi
Medium sing dikirim dening pompa kimia, kalebu bahan mentah lan produk penengah, biasane korosif.Yen bahan pompa dipilih kanthi ora bener, bagean kasebut bakal corroded lan ora sah nalika pompa bisa digunakake, lan pompa ora bisa terus kerja.
Kanggo sawetara media cair, yen ora ana bahan logam tahan korosi sing cocog, bahan non-logam bisa digunakake, kayata pompa keramik, pompa plastik, pompa karet, lan liya-liyane. Plastik duwe ketahanan korosi kimia sing luwih apik tinimbang bahan logam.
Nalika milih bahan, perlu nimbang ora mung resistance karat, nanging uga sifat mekanik, machinability lan rega.

(3) Suhu dhuwur lan tahan suhu kurang
medium suhu dhuwur dianggep dening pump kimia bisa umume dipérang dadi adi proses lan adi operator panas.Cairan proses nuduhake cairan sing digunakake ing pangolahan lan transportasi produk kimia.Cairan pembawa panas nuduhake cairan medium sing nggawa panas.Cairan medium iki, ing sirkuit tertutup, disebarake dening karya pompa, digawe panas dening tungku pemanasan kanggo ngunggahake suhu cairan medium, lan banjur disebarake menyang menara kanthi ora langsung nyedhiyakake panas kanggo reaksi kimia.
Banyu, lenga diesel, lenga mentah, timbal logam molten, merkuri, lan liya-liyane bisa digunakake minangka cairan pembawa panas.Suhu medium suhu dhuwur sing diolah nganggo pompa kimia bisa tekan 900 ℃.
Ana uga akeh jinis media cryogenic sing dipompa dening pompa kimia, kayata oksigen cair, nitrogen cair, argon cair, gas alam cair, hidrogen cair, metana, etilena, lan sapiturute. Suhu media kasebut sithik banget, contone, Suhu oksigen cair sing dipompa kira-kira - 183 ℃.
Minangka pompa kimia sing digunakake kanggo ngeterake media suhu dhuwur lan suhu rendah, bahan kasebut kudu nduweni kekuatan lan stabilitas sing cukup ing suhu kamar normal, suhu situs lan suhu pangiriman pungkasan.Sampeyan uga penting yen kabeh bagean pompa bisa tahan kejut termal lan ekspansi termal sing beda lan bebaya brittleness kadhemen.
Ing cilik saka suhu dhuwur, pump dibutuhake kanggo dilengkapi krenjang centerline kanggo mesthekake yen garis sumbu saka penggerak utama lan pump tansah concentric.
Poros penengah lan tameng panas kudu dipasang ing pompa suhu dhuwur lan suhu rendah.
Kanggo nyuda mundhut panas, utawa kanggo nyegah sifat fisik saka medium sing diangkut saka owah-owahan sawise jumlah gedhe saka mundhut panas (kayata viskositas bakal nambah yen lenga abot diangkut tanpa pengawetan panas), lapisan insulating kudu nyetel njaba casing pump.
Medium cair sing dikirim dening pompa kriogenik umume ana ing kahanan jenuh.Sawise nyerep panas njaba, bakal nguap kanthi cepet, nggawe pompa ora bisa digunakake kanthi normal.Iki mbutuhake ukuran insulasi suhu rendah ing cangkang pompa cryogenic.Perlite sing ditambahi asring digunakake minangka bahan insulasi suhu rendah.

(4) Wear resistance
Nyandhang pompa kimia disebabake barang padhet sing digantung ing aliran cairan kanthi kacepetan dhuwur.Abrasion lan karusakan saka pump kimia asring aggravate karat medium.Amarga resistance karat saka akeh logam lan wesi gumantung ing film passivation ing lumahing, sawise film passivation wis rusak, logam bakal ing negara aktif, lan karat bakal deteriorate cepet.
Ana rong cara kanggo nambah resistance nyandhang saka Pumps kimia: siji kanggo nggunakake utamané hard, asring brittle bahan logam, kayata wesi Silicon;Sing liyane yaiku kanggo nutupi bagian njero pompa lan impeller kanthi lapisan karet alus.Contone, kanggo Pumps kimia karo abrasiveness dhuwur, kayata slurry bijih alum digunakake kanggo transportasi bahan mentahan pupuk kalium, baja mangan lan lapisan Keramik bisa digunakake minangka bahan pump.
Ing babagan struktur, impeller mbukak bisa digunakake kanggo ngeterake cairan abrasif.Cangkang pump Gamelan lan wacana aliran impeller uga apik kanggo resistance nyandhang pump kimia.

(5) Ora ana utawa sithik bocor
Umume media cair sing diangkut dening pompa kimia gampang kobong, mbledhos lan beracun;Sawetara media ngemot unsur radioaktif.Yen medium kasebut bocor menyang atmosfer saka pompa, bisa nyebabake geni utawa mengaruhi kesehatan lingkungan lan cilaka awak manungsa.Sawetara media larang, lan bocor bakal nyebabake sampah gedhe.Mulane, pompa kimia kudu ora bocor utawa kurang, sing mbutuhake kerja ing segel poros pompa.Pilih bahan sealing sing apik lan struktur segel mekanik sing cukup kanggo nyuda kebocoran segel poros;Yen pompa terlindung lan pompa segel drive magnetik dipilih, segel poros ora bakal bocor menyang atmosfer.

(6) Operasi sing dipercaya
Operasi pompa kimia bisa dipercaya, kalebu rong aspek: operasi jangka panjang tanpa gagal lan operasi stabil saka macem-macem parameter.Operasi sing dipercaya penting banget kanggo produksi kimia.Yen pump asring gagal, iku ora mung nimbulaké kerep mati, mengaruhi keuntungan ekonomi, nanging uga kadhangkala nimbulaké kacilakan safety ing sistem kimia.Contone, pump lenga mentahan pipa digunakake minangka operator panas mandheg dumadakan nalika lagi mlaku, lan tungku dadi panas ora duwe wektu kanggo extinguish, kang bisa nimbulaké tabung pawon kanggo overheat, utawa malah bledosan, nyebabake geni.
Fluktuasi kecepatan pompa kanggo industri kimia bakal nyebabake fluktuasi aliran lan tekanan outlet pompa, supaya produksi kimia ora bisa mlaku kanthi normal, reaksi ing sistem kena pengaruh, lan bahan ora bisa seimbang, nyebabake sampah;Malah nggawe kualitas produk mudhun utawa kethokan.
Kanggo pabrik mbutuhake mrikso sapisan taun, siklus operasi terus saka pump ngirim ora kurang saka 8000h.Kanggo nyukupi syarat perbaikan saben telung taun, API 610 lan GB / T 3215 nemtokake manawa siklus operasi pompa sentrifugal sing terus-terusan kanggo industri petroleum, kimia abot lan gas alam paling sethithik telung taun.

(7) Bisa ngirim cairan ing kahanan kritis
Cairan ing kahanan kritis cenderung nguap nalika suhu mundhak utawa tekanan mudhun.Pompa kimia kadhangkala ngeterake cairan ing kahanan kritis.Sawise cairan nguap ing pompa, gampang nyebabake karusakan cavitation, sing mbutuhake pompa duwe kinerja anti cavitation sing dhuwur.Ing wektu sing padha, penguapan cairan bisa nyebabake gesekan lan keterlibatan bagean dinamis lan statis ing pompa, sing mbutuhake reresik sing luwih gedhe.Supaya kanggo ngindhari karusakan saka mechanical segel, packing segel, labyrinth segel, etc amarga gesekan garing amarga vaporization saka Cairan, pump kimia kuwi kudu struktur kanggo kebak exhaust gas kui ing pump.
Kanggo Pumps ngirimke medium Cairan kritis, packing segel batang bisa digawe saka bahan karo kinerja poto-lubricating apik, kayata PTFE, grafit, etc. Kanggo struktur segel poros, saliyane packing segel, pindho mburi mechanical segel utawa labyrinth segel bisa uga digunakake.Nalika segel mechanical pindho pungkasan diadopsi, growong antarane loro pasuryan mburi kapenuhan Cairan sealing manca;Nalika segel labyrinth diadopsi, gas sealing kanthi tekanan tartamtu bisa dienal saka njaba.Nalika cairan sealing utawa gas sealing bocor menyang pompa, kudu ora mbebayani kanggo medium sing dipompa, kayata bocor menyang atmosfer.Contone, metanol bisa digunakake minangka cairan sealing ing rongga segel mechanical pasuryan pindho nalika ngangkut amonia Cairan ing negara kritis;
Nitrogen bisa dilebokake ing segel labirin nalika ngangkut hidrokarbon cair sing gampang nguap.

(8) Panjang umur
Urip desain pompa umume paling sethithik 10 taun.Miturut API610 lan GB / T3215, umur desain pompa centrifugal kanggo industri petroleum, kimia abot lan gas alam paling sethithik 20 taun.